2.1半水基清洗剂
在半水基清洗剂的组分中普通都有有机溶剂和外表活性剂，在大多数半水基清洗剂的配方中还含有水，但由于水的含量水多（仅占5％-20％），所以从外观看半水基溶剂与溶剂清洗剂一样都是透明、平均的溶液。与普通溶剂清洗剂不同的是半水基清洗剂运用的有机溶剂的沸点比拟高，所以挥发性低不用像溶剂清洗剂那样在封锁环境下停止清洗，而且在清洗过程中不须经常改换清洗剂只须恰当补充清洗剂量即可。配制半水基清洗剂用的有机溶剂主要有萜烯类和石油类碳氢溶剂、乙二醇醚、N-甲基吡咯烷西酮等，选择溶剂类型时应依据工工件的污染状况选择不同的溶剂。
2.2半水基清洗工艺流程
也是包括清洗、漂洗、枯燥三个工序，清洗工序常常配合运用超声波清洗以进步清洗效果减少清洗时间，由于运用超声波会进步清洗剂温度，所以需求留意严厉控制好清洗温度，不得超越清洗液的闪点（普通清洗温度控制在70℃以下）。在清洗和漂洗工序之间加有一个乳化回收池，而半水基清洗液中含有的有机溶剂浓度很高，在清洗后仍会有较多的清洗液沾在工件外表，假如清洗后的产品直接放到水漂洗液中，沾在工件外表的有机溶剂就会将漂洗水污染，大大增加后面水处置工序的负荷，而在清洗和漂洗工序之间增加一个盛有乳化剂水溶剂的乳化回收安装，就能够把沾在工件外表上的有机溶剂经过乳化分散的方式从产品外表剥离，并可在这个乳化回收安装中应用过滤器和油水别离安装，把有机溶剂和污垢沉淀别离并回收，由于进入漂洗槽的工件外表上的有机溶剂已很少，所以既减少了漂洗工序负荷，又减少了废水处置的负荷。再用去离子水漂洗2-3次即可把污垢去除洁净。由于半水基清洗是用水做漂洗剂，所以存在与水基清洗相同的枯燥难问题，需求采用相似的多种措施进步烘干速度。
2.3半水基清洗工艺的优缺陷
半水基清洗工艺的优点是：对各种焊接工艺有顺应性强，所以运用半水清洗工艺不用改动原有的焊接工艺；它的清洗才能比拟强，能同时去除水溶性污垢和油污；与大多数金属和塑料资料相容性好，与溶剂清洗剂相比不易挥发运用过程中蒸发损失小缺陷是：存在与水基清洗一样的需求运用纯水漂洗、枯燥难、废水处置量大的问题。半水基清洗工艺需求占用较大的场地和空间，设备一次性投资较大特别是在线清洗机。由于半水基清洗剂含有较多的有机溶剂，所以要增加对有毒溶剂的防护、防火防爆等平安措施。而且半水基清洗剂不能像溶剂清洗剂那样经过蒸馏回收再应用，所以本钱较高。
